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20CrMnTiH齿轮钢质量分析
齿轮钢 20CrMnTiH钢 质量分析 淬透性 化学成分
2017/5/4
通过实测数据对电炉和转炉生产的 20CrMnTiH 齿轮钢的质量情况进行分析对比，结果表明，钢的低倍组织优良，P含量控制0.019%以下，S含量0.010%，氧含量控制在20×10-6以下，非金属夹杂物级别低，晶粒度7～8级，化学成分稳定，淬透性带宽≤8 HRC的比例达78.5%～82.9%，顶锻合格率99.50%以上。20CrMnTiH 齿轮钢总体质量控制在较好水平，均能达到标准要求。
为分析影响钢液洁净度的主要因素，采用钢渣系统取样，结合全氧分析、扫描电镜等手段，对莱钢特殊钢厂转炉流
程生产20CrMnTiH的洁净度进行了系统分析。控制钢中铝含量在0.008%～0.015%，提高炉渣碱度，控制炉渣中SiO2含量在
12%～15%、MgO含量在4%～6%，利于提高转炉齿轮钢的洁净度。转炉终点至钙处理前夹杂物主要为MnS，钙处理至软吹
后开始出现镁铝尖晶石等复合夹杂物，夹杂物...
针对齿轮轴用钢在锻打成形过程中出现脆断及机械加工件出现裂纹的情况，对断口进行SEM及EDS分析；对断口处的显微组织进行分析；对加工件裂纹部位取样进行SEM和EPMA分析。结果表明，断口含有铁的氧化物，被高温氧化；断口处显微组织为铁素体+珠光体，心部存在各向异性，组织中有大量硫化物、氧化物等夹杂，夹杂物尺寸在1~15μm，有少量孔洞，孔洞尺寸在5~10μm；裂纹两侧有明显的脱碳层。分析认为，裂纹是原...
介绍了采用90t转炉－LF－CC－热轧生产窄淬透性带20CrMnTiH齿轮钢工艺。轧材检验及生产过程中取样分析表明，钢中气体含量（N2+O2）＜60×10-6，淬透性带宽△HRC＜6.5，夹杂物检验等级及偏析程度均＜1.5级，组织晶粒度＞7级，各项机械性能均符合GB5612-2004要求。
莱钢生产的20CrMnTiH 钢成分波动较大，淬透性带8～10 HRC，范围较宽，这制约齿轮钢质量档次的进一步提高。通过对试样横截面的硬度测试及铸坯成分分析，发现铸坯碳偏析为主要问题。通过在冶炼过程中严格控制化学成分，执行分带生产、增加电磁搅拌等措施后，C 控制在0.19%～0.22%的炉次达到了95.6%，淬透性带控制在6 HRC 内的达到了92.1%，在4 HRC 内的达到了86.2%，提高了...
莱钢连铸20CrMnTiH钢非金属夹杂物研究
电炉 连铸坯 非金属夹杂物
2009/2/27
利用大样电解法、LEO-1450型能谱分析仪和NEOPHOT-32型金相显微镜对连铸生产的20CrMnTiH钢中非金属夹杂物的种类、含量、来源、形状、尺寸及分布等进行了研究。结果表明,精炼前夹杂物数量多,颗粒较大,类型主要为硅钙、硅锰酸盐等；中间包中主要为硅酸盐类型的球形和玻璃状夹杂物；铸坯中主要为硅铝酸盐球形夹杂物。经LF精炼后,非金属夹杂物去除率可达99%以上。
20CrMnTiH钢锻造裂纹（图）
20CrMnTiH钢 夹杂物 锻造裂纹
2009/2/17
针对20CrMnTiH钢段造裂纹问题进行实验。发现锻造裂纹的原因是原始材中存在氧化物夹杂，硅、锰成分偏析以及锻造加热时间控制不当。